山東變頻電機廠家淺析變頻電機易出現軸電流的原因
盛華電機作為一家擁有二十余年電機生產研發經驗的山東變頻電機廠家，今天為大家淺析變頻電機容易出現軸電流的原因。
軸電流是電機旋轉運行中的一種產物，與電機運行相伴相隨。無論是普通電機還是變頻電機，都會不同程度的存在軸電流問題，相比較下，高壓電機和變頻電機的軸電流問題較為常見。
對于變頻器供電的變頻電機，變頻電機的軸電流主要是由于變頻電源輸出電壓的矢量和不為零的零序分量產生。所以變頻電機相對于普通電機，變頻電機因為使用條件多出現軸電流問題。
在正常情況下，電動機的軸電壓較低，軸承內的潤滑油膜可以起到絕緣作用，不會形成閉合回路，因而也就不會產生軸電流。但是，當軸電壓達到一定數值時，特別是電機的軸承系統運行尚未達到穩定油膜的狀態，即有可能形成閉合回路，此時，軸電壓將擊穿油膜產生軸電流。
軸電流局部放電釋放產生的高溫，可以在較短時間內導致電機的軸承系統癱瘓，從最初的噪聲振動，最后發展為軸承發熱直至燒毀。變頻調速系統中，高頻軸電流對軸承的電蝕特征，是在電機軸承內外圈、滾珠上產生“搓衣板”式規律性條紋。
山東變頻電機廠家在電機故障分析的相關論證數據中發現，300毫伏是擊穿軸承油膜的極限軸電壓，而對于變頻電機，功率100千瓦及以上的變頻電機所產生的軸電壓，達到或超過極限電壓的幾率較高，因而，在變頻電機廠家的生產制造環節，一般對中心高315毫米及以上的電機，會統一采取必要的軸電流防范措施。
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