影響三相異步電動機高效率提升的關鍵因素_山東高效電機生產廠家
三相異步電動機高效化、節能化一直是各大高效電機生產廠家不斷研發設計的目標，并且高效率電動機與國家節能減排政策直接關聯，許多國家重點工程和市政項目投標電機必須滿足IE3能效考核要求，特別是通過出口進入歐洲國家的電機，這些要求幾乎是最低門檻。
但對于有些電機生產廠家來說，電動機效率提升的難度太大了，有許多瓶頸技術有待突破，如損耗的測定、影響電機效率關鍵因素的確定、損耗成因及定量分析等。
下面山東盛華電機生產廠家收集了數據為大家分析，影響三相異步電動機高效率提升的關鍵因素。
1.電動機定子銅損大
● 定子繞組電阻大：（1）導線電阻率大或線徑小、線徑不勻或并繞根數少；（2）接線錯誤或焊接不牢；（3）實際匝數比設計值多。
● 定子電流大：（1）其他損耗較大；（2）由于定子繞組不對稱使三相不平衡；（3）定轉子氣隙嚴重不均勻；（4）因匝數少于正常值，此時電阻將少于正常值；（5）繞組接線不正確。
2.電動機轉子銅損大
● 轉子繞組（或導條）電阻大：（1）鋁（銅）的電阻率較大；（2）鑄鋁轉子導條或端環內有氣有氣孔或雜質，或因鑄造缺陷導致局部有瘦條問題；（3）定子槽不整齊（表現為槽口鋸齒），有錯片、反片，導致轉子槽的有效面積不足；（4）因為鑄鋁參數選擇不當導致鋁的組織疏松，直接導致電阻率增加；（5）材料不符合要求，比如普通鋁轉子使用了合金鋁；（6）用錯轉子等。
3.電動機機械損耗大
● 軸承或軸承裝配質量不好，此時軸承將嚴重發熱或轉動不靈活。● 外風扇用錯（如2極電機使用了4極的風扇）或扇葉角度有誤；按照常規設計，2P電機風扇相對較小，通過調整風扇方法降低損耗的方法非常有效，但前提是要保證電機的溫升性能。
● 軸承室直徑小，使軸承外圈受壓變形，造成軸承磨擦損耗加大；該情況還同時可能導致軸承過熱失效。
山東盛華電機生產廠家19年來專注研發高效率電機產品，生產的YE2高效電機達到了三級能效標準，YE3超高效率電機更是達到二級能效標準，YE4一級能效電動機也在緊鑼密鼓的研發當中。
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