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山東盛華電機(jī)生產(chǎn)廠家發(fā)現(xiàn)振動(dòng)是高效節(jié)能電機(jī)最為常見(jiàn)的問(wèn)題之一，引起高效節(jié)能電機(jī)振動(dòng)的原因有機(jī)械和電磁兩方面的原因。如何區(qū)分是電磁還是機(jī)械原因？“斷電法”來(lái)檢查最常見(jiàn)也最為簡(jiǎn)單有效。

1、電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的危害

● 電動(dòng)機(jī)振動(dòng)會(huì)加速電動(dòng)機(jī)軸承磨損，使軸承的正常使用壽命大大縮短；

● 電動(dòng)機(jī)振動(dòng)將使繞組絕緣性能下降。

● 使電機(jī)端部綁扎松動(dòng)，造成端部繞組產(chǎn)生相互磨擦，絕緣電阻降低，絕緣壽命縮短，嚴(yán)重時(shí)造成絕緣擊穿。

● 造成所拖動(dòng)機(jī)械的損壞。

2、電機(jī)振動(dòng)的機(jī)械原因

● 地腳緊固不牢，基礎(chǔ)臺(tái)面傾斜，不平；

● 軸承損壞，轉(zhuǎn)軸彎曲變形，電動(dòng)機(jī)軸線中心與其所拖動(dòng)機(jī)械軸線中心不一致；

● 定、轉(zhuǎn)子鐵芯磁中心不一致，轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不良等。

● 轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡主要是轉(zhuǎn)子、耦合器、聯(lián)軸器、傳動(dòng)輪（制動(dòng)輪）不平衡引起的。

● 聯(lián)動(dòng)部分軸系不對(duì)中，中心線不重合，定心不正確。這種故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過(guò)程中，對(duì)中不良、安裝不當(dāng)造成的。還有一種情況，就是有的聯(lián)動(dòng)部分中心線在冷態(tài)時(shí)是重合一致的，但運(yùn)行一段時(shí)間后由于轉(zhuǎn)子支點(diǎn)，基礎(chǔ)等變形，中心線又被破壞，因而產(chǎn)生振動(dòng)。

● 機(jī)座、端蓋重要支承件制造誤差或運(yùn)行變形。由于機(jī)座、端蓋等轉(zhuǎn)子重要支承件的配合面形位誤差超差，特別是大、中型電機(jī)運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間后機(jī)座、端蓋等重要支承件變形，使電機(jī)在運(yùn)行時(shí)軸承產(chǎn)生干擾力，造成電機(jī)振動(dòng)。

● 電機(jī)相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有缺陷。這種故障主要表現(xiàn)為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴(yán)重，對(duì)輪潤(rùn)滑不良，聯(lián)軸器歪斜、錯(cuò)位，齒式聯(lián)軸器齒形、齒距不對(duì)、間隙過(guò)大或磨損嚴(yán)重，都會(huì)造成一定的振動(dòng)。

3、電氣因素導(dǎo)致的振動(dòng)

●三相電壓不平衡，電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)行。

●三相電流不平衡，各相電阻電抗不平衡，電動(dòng)機(jī)不對(duì)稱(chēng)運(yùn)行。

●電動(dòng)機(jī)重繞后繞組接線錯(cuò)誤，轉(zhuǎn)子鼠籠斷條，短路環(huán)開(kāi)裂等。

●繞線型異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組相間、對(duì)地，同步電機(jī)勵(lì)磁繞組匝間、對(duì)地及聯(lián)接錯(cuò)誤，籠型異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子斷條及鐵心變形造成定、轉(zhuǎn)子氣隙不均，均會(huì)表現(xiàn)為氣隙磁通不平衡從而造成振動(dòng)。

●直流電機(jī)極靴下磁通的縱振蕩產(chǎn)生的電磁力，通常具有齒頻率，尤其是定子是開(kāi)口槽的情況，磁通脈振增加，極易造成交變磁拉力。另外，由于直流電動(dòng)機(jī)固定在機(jī)座上的主極是集中質(zhì)量，在交變磁拉力和主極集中力的作用下，使機(jī)座產(chǎn)生撓曲和橫向振動(dòng)。

設(shè)計(jì)上采用非均勻氣隙、電樞斜槽以及磁性定子開(kāi)口槽楔，都是減少磁通振蕩和振動(dòng)電磁力的有效措施。

●由于裝配氣隙不均勻，電機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生單邊磁拉力，其作用相當(dāng)于電機(jī)轉(zhuǎn)軸撓度增加。因此保證氣隙裝配均勻是防止振動(dòng)的必要措施。

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