山東電機生產廠家，專業高效節能電機、超高效率電動機等系列優質三相異步電動機產品定制生產廠家，擁有為大型客戶服務的經驗，電動機定制，選盛華電機，包您滿意！客戶24小時免費咨詢電話：400-668-3588

  超高效電動機是盛華電機響應國家節能減排政策，研發出的超高效率三相異步電動機，系列型號為YE3，其電機能效達到國家二級能效標準，那么客戶在選用超高效率電機時要注意哪些方面呢？

  超高效電機最重要的是工藝保證程度。電動機效率不斷提高的過程是產品不斷更新換代的過程，同時也是一個國家電機工業綜合水平的標志。

  超高效率電動機的設計要點就是要降低各項損耗，提高電動機效率。所采取的措施包括：應用特殊下線工具，提高定子槽滿率，增加了銅線的截面積；提高制造精度，縮短線圈端部長度，加強沖片和定子鐵心的制造質量，從而減少鐵耗和激磁電流及其引起的銅耗；改善轉子槽絕緣工藝，降低負載雜耗；合理的選擇硅鋼片的牌號，降低鐵損和定子銅耗。

降低電機損耗的關鍵制造技術

  零部件尺寸采用中間公差及提高形位公差精度，保證零部件在運輸、裝配時不變形，同時保證電機整機裝配質量，從而降低摩擦損耗。生產經驗表明，采用軸承室滾壓工藝可有效提高軸承室配合部位的加工精度，減少軸承運轉精度帶來的一系列問題；采用軸承潤滑脂的在線定量注油技術，可穩定地控制潤滑脂的注人量，保證批量生產的高效電機機械耗穩定。

  轉子外圓在電機生產廠家普遍采用車加工工藝。由于槽口鋁條的影響，車削交替從硬的硅鋼片到軟的鋁，因機床精度較差，轉子外圓加工后尺寸不穩定。如采用一刀車成加上部分轉子外徑加工余量較小，會使轉子外徑表面質量差、毛刺大，或者轉子表面片間粘連嚴重，導致電機雜耗大、溫升高、效率低，因此對轉子外圓車加工工藝過程、參數、質量檢驗標準等進行規范，顯得尤為重要。

  大多生產廠家車轉子外圓時使用450正偏刀，刃傾角為正值，同樣的切削參數情況下，該刀的軸向分力較大，易使硅鋼片倒片及粘連。新工藝使用930正偏山特維克機夾刀，因刀具的軸向分力較小，可減少硅鋼片倒片及粘連，能有效提高轉子的表面加工質量。

  超高效率電動機定制，要選擇一家有實力而且信譽好的電機生產廠家，這樣不僅保證了電機的質量，而且售后咨詢服務同時能夠得到更好的保障。

  山東盛華電機廠是華東知名：高效電機、超高效率電機、三相異步電動機生產廠家，擁有18年的專業電機研發和生產經驗，并與上海機電研究院長期合作，一流的全自動電機生產線，德國進口電機出廠檢測設備。

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