山東電機廠：大功率高壓電動機為什么要采用深槽式轉子？
山東盛華電機廠發現，隨著變頻調速技術的普及，電機的起動問題變得迎刃而解，但是對于大功率高壓電動機的起動始終是一個問題。從大功率高壓電動機起動和運行性能的分析可知，起動時為了增大起動轉矩，減小電流，要求轉子電阻大一些；而高壓電機運行時，為了減小轉子銅耗以提高電機效率，要求轉子電阻小一些；這顯然是一對矛盾。
電機生產廠家為了解決大功率高壓電機啟動的問題，采用了業界成熟的方案并進行優化，首先大功率高壓電機采用深槽式轉子，這樣做的目的是利用電機的集膚效應來控制轉子電阻的大小。
大功率高壓電機在起動時，由于轉子電流頻率較高，而漏電抗較大，因此各小導體中電流的分配將取決于漏電抗，漏電抗越大則漏電流越小。這樣，在由氣隙主磁通感應的相同電勢的作用下，導條中靠近槽底處的電流密度將很小，而愈近槽口則愈大。
由于集膚效應，電流大部分被擠到導條上部之后，槽底部分導條所起的作用很小，其效果相當于減小了導條的高度和截面，因此轉子電阻增大，而滿足了起動時大電阻的要求。當電機起動完畢，電動機正常運行時，由于轉子電流頻率很低，轉子繞組的漏電抗比轉子電阻小得多，因此前述各小導體中電流的分配將主要決定于電阻。
由于各小導體電阻相等，導條中的電流將均勻分布，因此集膚效應基本消失，轉子導條的電阻又變小，接近于直流電阻。由此可見正常運行的轉子電阻會自動變小，從而滿足了減小銅耗提高效率的效果。
山東盛華電機廠作為有著十九年大功率高壓電動機生產研發經驗的電機生產廠家，在制作高壓電機過程中不斷摸索進步。現在山東盛華生產的電動機不管是使用材料，制作工藝，達到了行業頂尖水平。
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