山東盛華電機廠：影響高效電機、變頻電機等三相異步電機效率提升的關鍵原因（二）
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高效電機和變頻電機與節能減排政策直接關聯，許多國家重點工程和市政項目投標電機必須滿足IE3能效考核要求，特別是通過出口進入歐洲國家的電機，這些要求幾乎是最低門檻。
但對于某些電機生產企業來說，效率提升的難度太大了，有許多瓶頸技術有待突破，如損耗的測定、影響電機效率關鍵因素的確定、損耗成因及定量分析等。下面山東盛華電機廠從上一篇文章開始，繼續逐一分解和剖析。
鐵損大
● 硅鋼片質量較差或材料使用錯誤，比如600料錯用成800的這種降牌號使用；對于外購鐵芯的電機廠應特別關注該問題。
● 定子鐵心片間絕緣不好：（1）未進行絕緣處理或處理效果不好；（2）鐵心疊壓時壓力過大，使片間絕緣受到破壞；（3）車定子內膛或修銼鐵芯時，導致鐵心片與片短路（該問題在大多的鐵芯制造廠存在）。
● 鐵心片數不足，鐵重不夠：（1）碼片數量不足（缺片）；（2）疊壓壓力較小，未壓實，直接結果是鐵重不足；（3）沖片毛刺較大，鐵長符合時鐵重不能保證；（4）涂漆過厚，屬于硅鋼片的直接質量問題。
● 磁路過于飽和，此時空載電流與電壓的關系曲線彎曲得較嚴重。
● 空載雜散損耗較大，因試驗時它被包含在鐵損耗中，使鐵損耗顯得較大。
● 用火燒或通電加熱等方法拆出繞組時，造成鐵心過熱，使導磁性能下降和片間絕緣損壞。這問題主要出現在繞組故障后通過火燒的方法取出繞組的情形；有的電機廠家已尋求到一種通過堿液浸泡方式取出繞組的辦法。
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