變頻電機廠家淺析電機噪聲過大的原因

電機產生的噪聲主要分為機械噪聲和電磁噪聲，正常運行的電機，都會有這兩類噪聲，但是變頻電機廠家提醒，在企業日常使用中，相對于電機的振動異常，噪聲的陡增更易被人發現并察覺，也更易容易引起注意。

因而噪聲異常是容易被發現的異常現象，過大的電磁噪聲意味著電機繞組線圈可能存在問題，而過大的機械噪聲則意味著可能存在機械部件的松脫甚至斷裂。因此，當發現運行中的電機傳出異響的時候，應當及時排查問題，嚴重的應當立即停機，以免噪聲更為嚴重的事故。

電磁噪聲和機械噪聲有時并不容易區分，這時可以采用停機檢測的方法進行確診，當斷開電機電源時，電機速度緩慢下降，此時如果噪聲依然存在，則為機械噪聲，如噪聲立即消失，則一般為電磁噪聲。

電磁噪聲的產生，一般由于通入繞組上的電流中含有較大的諧波，從而引起繞線等部件的高頻振動所產生。一般在由變頻器供電的電機上較為明顯。當變頻器電源質量較差時，長期的運行會破壞電機的繞組絕緣，就會更為明顯的電磁噪聲；此外，鑄造的工藝產生的轉子氣隙，繞線的松動等原因，都會造成電機的電磁噪聲增大。由于電磁噪聲的一般由電機內部電氣通電部件產生，確診一般較為復雜，所以，排查時，一般先排查諸如電源質量問題等外部原因，再對電機進行拆解從而對內部問題進行排查。

旋轉電機作為一個高速旋轉的用電設備，在使用的過程中會不可避免的產生振動，長期的運行下，部件就會產生松動甚至松脫，就會導致“異響”的產生，當發現電機有異響的時候，可仔細分析異響的發生部位，結合對振動的分析，找出產生異響得到源頭。當發現異響源于電機軸伸端時，一般是由電機前軸承或與負載的連接發生問題而產生；當發現異響源于后軸側時，一般由風扇的破損或后軸承的問題而產生；當發現電機內部有異響產生時，應當立即停機，檢查電機內部是否有掃膛或偏心塊松脫等情況發生。