盛華電機生產廠家盤點中國電機發展史

隨著工業的發展，電機廣泛應用于各行各業的生產與制造中，并且作為重要的動力輸出設備，電機生產廠家從未停止對電機技術的研發，今天盛華電機整理知識，為大家盤點中國電機發展史。

我國在早在七十年代就已經在生產和應用電機，當時應用的最多的是線切割機，都是快走絲的。線切割機的X-Y平臺絲桿就用電動機驅動。當時的圖紙是全國公開，給個曬藍圖的費用就可以了。

盛華電機生產廠家

隨著改革開放政策方針的實施，80年代開始我國電機行業發展迅速。

90年代至今，我國的大功率電機在重工業上應用很廣，技術也相對成熟。

自從我國成立以來，電機工業從小到大、從弱變強、從落后走向先進，經歷了依靠進口、依靠技術引進、技術吸收再創新、自主開發等不同的階段。目前，我國電機行業已經形成了一整套完整的業務體系，產品的品種、規格、性能和產量都已基本滿足我國國民經濟的發展需要。

電機本身是勞動密集型產品，達不到一定產量規模很難生產效益，所以行業利潤十分微薄。全國電機行業從業人員約30萬人，即使在一些效益比較好的企業，純利潤也達不到5%。同時，由于大部分小企業生產工藝不過關，電機行業還存在大量產品質量不合格的現象。據調查，我國電機企業的廢品、次品、返修品等不良損失平均在10%左右，而國外工業發達國家的電機企業不合格水平一般為0.3%。目前，我國大大小小的電機生產廠家近2000家，盡管企業數量龐大，但相當一批是小型企業。由于電機生產廠家多、產量大，形成了低端電機產品互相搶占市場壓價競爭局面。產品質量參差不齊、相互壓價競爭、行業利潤微薄等現象，已成為影響電機企業生存和發展的主要問題。

一些有實力的電機生產廠家，為了擺脫這類競爭局面，從自身產品質量與生產技術下手，以盛華電機生產廠家為例，盛華電機投入數百萬元引進了，電機流水生產線，壓裝機、整套的電機檢測設備。并且盛華電機廣泛考察，與高品質銅線生產廠家、軸承品牌簽訂長期訂購合約，降低產品利潤，提高電機的質量與市場競爭力。